简介：本文介绍电镀络合镍废水的组成，提出一种络合镍废水的处理办法，把镍离子浓度降低至0.1mg/L以下，达到国家表三标准处理要求。
      一、电镀络合镍废水
      在电镀中，为了保证美观与效果，往往需要化学镀，化学镀镍与电镀镍不同，其原理是利用化学的氧化还原电位法把镍离子镀在非导体基底比如塑料、陶瓷上面，这类工艺多应用在汽车配件电镀、航天配件电镀、摩托车配件电镀等领域。
      在化学镀镍时，所使用的电镀液中多存在络合剂，如柠檬酸、苹果酸、酒石酸、EDTA等，在冲洗电镀零件时所产生的清洗废水含有络合剂以及镍离子，因此这类电镀废水也被称为络合镍废水。

      二、电镀络合镍废水处理难点
      电镀络合镍废水很难处理，是因为里面的络合剂，络合剂在水中存在大量的羟基和羧基，这类基团相互作用，并且会与镍离子络合，吸附镍离子。因此在向废水中投加氢氧化钠时，即使调节到很高pH，比如11-13之间，氢氧根仍然无法与络合镍离子结合生成沉淀。在绝大多数电镀厂废水处理现场中，由于络合剂络合的原因，使用片碱处理络合镍都无法达标，而添加膜系统、离子交换系统等，不仅成本很高，效果也并不理想。

      三、电镀络合镍废水处理原理
      化学法处理电镀络合镍废水时，一般有两种思路，第一种是破络和沉淀的办法去除，通过次氯酸钠氧化工艺或者芬顿氧化技术将废水中的络合剂破坏掉，镍离子脱离络合剂成为离子态，这时再添加氢氧化钠就可以与镍离子结合生成氢氧化镍沉淀，如果不能彻底达标，在末端还可以继续添加重捕剂M1进行处理。
      第二种是螯合沉淀法进行处理，除镍剂M2表面含有大量的镍离子吸附基团，通过吸附镍离子生成沉淀，除镍剂M2能够把镍离子从络合剂夺走，从而降低镍离子浓度。

      四、电镀络合镍废水处理工艺
      根据电镀络合镍废水处理原理，设计一套电镀络合镍废水处理办法，这两种工艺处理电镀络合镍废水，各有优劣势，但是都可以通过化学沉淀法把镍离子处理至表三标准，镍离子浓度降低至0.1mg/L以下。