化学镀镍含磷废水处理达标排放方案

                                                          作者：Cookie

水体富营养化指的是水体中N、P等营养盐含量过多而引起的水质污染现象，近年来随着污染问题愈加严重，国内外对废水排放中磷浓度的控制也逐渐提升。磷是引起水体富营养化的限制性元素，当湖泊中磷的质量浓度超过0.02mg/L时，就可能引起水体富营养化。磷酸盐在电镀行业中是必不可少的，如阳极氧化、磷化等，因此会出现电镀废水磷超标的问题。

由于电镀工艺含电镀和化学镀两种，次亚磷酸钠等还原剂作为化学镀剂，导致排放的化学镀废水中通常含有较高浓度的磷，磷主要为次亚磷酸盐，常用去除方法是直接投加钙盐、铝盐，但去除效果不佳。

本文采用次磷酸去除剂——化学沉淀法处理化学镀含磷废水，采用均相共沉淀技术直接与次亚磷结合而达到去除目的，从实验工艺、对比分析、处理效果等方面展开讨论。

电镀行业在我国工业中占比较大，因此有化学沉淀法、物理法、物理化学法、膜分离法、生物法等多种技术对电镀废水进行处理，每种方法各有优缺点，比如膜技术易造成污染，并且不能够一次性处理达标。

一、实验分析

1.     实验背景

     重点针对电镀行业产生的次亚磷酸盐废水进行直接去除达标。

1.     实验药剂

次亚磷去除剂，型号HMC-P3

PAM，PAC絮凝剂

2.     工艺方案

二、效果对比

实验所使用水样采用江苏常州某电镀厂的化学镀含镍废水。调节废水pH=2.5；按照计算好的用量依次加入次亚磷去除剂/双氧水，搅拌反应30min，再回调pH=4.5，搅拌均匀；加入PAM，缓慢搅拌约2min；观察反应效果，测磷。次亚磷去除剂能够通过均相共沉淀技术，与水中的次亚磷酸盐结合生成不溶性沉淀，把总磷处理至0.5mg/L以下。

结果表明，次亚磷去除剂投加后，对总磷的去除率效果明显。